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双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。接下来小编就来介绍一下双轴撕碎机的生产过程吧，物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。




双轴撕碎机的工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。撕碎机表示撕碎范围很广，例如较厚的金属块，或材料较硬的物料，或超出撕碎范围的撕碎物料不适合直接撕碎，强迫撕碎这些物料会导致双轴撕碎机卡料，严重时还会对机器造成损坏，所以说在使用的时候，还是要多多注意一下。

木材撕碎机注意事项

1、木材撕碎机出产之前有必要查看一下设备的运用情况，看木屑粉碎机是不是有螺丝松动表象，各个传动部位是不是灵敏等；看设备的运用轻捷之后，保证机器无任何反常开端发动电机，调整好工作速度。对物料的操控，木材物料的水分有必要小于百分之十五才干投入***。

2、木材在进入木屑粉碎机前，先查看干湿程度，注意运送，保管的环境，物料水分太大会黏在木屑粉碎机内部，在风选中易成团，会使木屑粉碎机出产值下降，有水分时要把质料摊开暴晒，进行烘干处置后在细磨。木屑粉碎机易损部件都有运用周期，运用一段时刻要替换，木屑粉碎机的磨粉件耐磨性越好，木屑粉碎机出产能力越大。不耐磨会影响出产能力。木屑粉碎机风时机因电压动摇受影响，要侧重查看。

3、木材撕碎机正常工作后，防止木材带有金属、砖、石头号进入机器；物料和机器全部工作都没疑问后，就开端送料，进料时应均匀安稳的喂料，功率才干发挥出来，一起也防止了卡料的表象。关于设备的光滑，必定要依据加工频率出号光滑加油时刻，这样才干使商品寿数更长、非常好的加工出产。通常情况下主机碾磨轴承每12小时加二硫化钼锂基脂一次，该木屑粉碎机的注油点有8个。

轮胎撕碎机用途：

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，***成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个***研究课题。

轮胎撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。

机架上装定刀11把，旋转刀轴上装有44把可卸式嵌入动刀，且动刀是两面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到两面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀，搭配输送带，二段破碎机及钢丝分离机、尼龙分离机、磨粉机一并使用，因此达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改善作业环境。